浅谈星型卸料器的几种主要类型与结构组成

　　星型卸料器结构特点卸料阀自动复位机构，采用优良钢材焊接，是一种新型的电控卸灰装置，采用锥形灰仓，带斜角的密封面，卸灰透彻，无磨损，切换，特别适用于干燥粉尘，无粘度颗粒晶体等物料的输送系统中。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星形卸料器可以定量而连续地卸料。星形卸料器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接，锤击，以防损坏。本机合用于连续工作制，正转，反转均可使用。

　　星型卸料器的法兰接口方式主要有两种，方口为A型，圆口为B型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。

　　1、耐压型卸料器：采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式气力输送系统中，减少漏气量，气力输送。

　　2、防粘型卸料器：采用设计，能正常运输易粘，易结块的物料。

　　3、直送型卸料器：采用上进高出式，将旋转叶片内物料均匀地吹送倒输送管道口，同时又锁气密封，

　　4、定量型卸料器：通过控制转子容积和转速达到定量给料的目的。

　　5、防卡型卸料器：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，需要时采用偏置式机体，V型转子等组合。

　　6、耐温型卸料器：采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作。该机型也特别适用于金属粉末和很细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。

　　星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作，轻便节能。星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）相应高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持相应高度的灰柱，而且不致卸空，应该在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。

　　星型卸料器经常用在气力输出系统中，对于正负压力输出系统，卸料阀可以均匀连续地供料，并气力输出系统中气固体比较稳定，气流压力不泄漏。使气力输送能正常运行，同时又能将电动卸料阀的上下部气压隔断起到锁气作用。星型卸料器有很多别称，（例如：刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等）被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。

　　星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，下料器可以均匀、连续地向输料管供料，以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的下料器。卸料器是目前国内较的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘等小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优来选用。