关于星型卸料器不同类型与实际应用的简要分析

星型卸料器用于安装在负压下工作的排料口处，上部物料进入进料口时，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，机械设备的长期运转使用过程，润滑防护是重要的，润滑保护不但能提高星型卸料器的使用寿命，还能使其工作运转平稳，达到良好的物料效果与使用效率。星型卸料器是一种连续运作的机械设备，在选择润滑防护方面也有讲究，选择润滑脂比润滑油   合理。润滑脂在金属表面具有良好的粘附性，不易流失；在不易密封的部位使用，可简化润滑系统的结构，抗碾压，在高负荷及冲击负荷作用下，仍有良好的润滑能力。星型卸料器的润滑脂润滑周期长，不需经常补充、   换，而且对金属部件具有   的防锈性，相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽，适用的工作条件也较宽。北方地区冬季气温较低低，可以选择00号润滑脂，比较适用于冬季机械润滑和密封。合理的维护与保养可以使星型卸料器的磨合发挥到   。

星型卸料器结构特点卸料阀自动复位机构，采用   钢材焊接，是一种新型的电控卸灰装置，采用锥形灰仓，带斜角的密封面，卸灰   ，无磨损，切换，特别适用于干燥粉尘，无粘度颗粒晶体等物料的输送系统中。星型卸料器的法兰接口方式主要有两种，方口为A型，圆口为B型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。

1、直送型星型卸料器：采用上进高出式，将旋转叶片内物料均匀地吹送倒输送管道口，同时又锁气密封，

2、耐温型星型卸料器：采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作。该机型也特别适用于金属粉末和   粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。

3、定量型星型卸料器：通过控制转子容积和转速达到定量给料的目的。

4、防卡型星型卸料器：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，   时采用偏置式机体，V型转子等组合。

5、耐压型星型卸料器：采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式气力输送系统中，减少漏气量，气力输送。

6、防粘型星型卸料器：采用设计，能正常运输易粘，易结块的物料。

通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料装置又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，星型卸料器等名称

YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。

星型卸料器（星型卸灰阀）是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有星型卸料器（或星型卸灰阀），将除尘器灰斗中粉尘及时排出又除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。

星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作，轻便节能。

工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）   高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持   高度的灰柱，而且不致卸空，应该在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。