脉冲除尘器的布袋安装与除尘器气包是如何设计

除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后在进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。布袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件发生触碰现象。禁止脚踩、重压等，避免发生破损的现象。

脉冲除尘器布袋和袋笼安装注意以下几点：

一、除尘布袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任意形式，任意部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，天天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。

二、安装除尘布袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋。骨架要对准中心，轻轻放入，安装时确定垂直。

三、控制系统的安装：控制系统是通过导线用电讯号控制电磁阀，一般安装在集中控制室。控制系统的安装应严格按PLC计算机控制和电气控制安装图纸和说明书安装控制线路和电源。

四、除尘器安装完毕，应按图纸再检修调整，对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做详细检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，打磨，以确定其强度及密封性，需要时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

五、按要求对除尘器进行打压检验，试验压力按要求，一般为净化室所受负压乘以1.15的系数，较小压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时，泄露率小于3％。

六、除尘布袋安装检查：每安装完一条布袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。

七、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋口。

八、安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。

九、各检查门和连接法兰均应装有高温密封垫。检查门密封垫应粘结，密封垫搭界处斜接或叠接，不允许有缝隙，以免漏风。

十、安装压缩空气管道时，管道内应吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.5倍，试压时关闭控制阀。试压后，将调压阀调至规定压力。

十一、喷吹系统安装后，打开气包前的截止阀，送进压缩空气，此时气包上的压力表针应有指示，待压力稳定后，在关闭气包前的进气阀门，视压力表指针下降的情况确定是否漏气。若压力表指针基本稳定，表明喷吹系统不漏气，安装正常。若压力表指针缓慢或下降，则表明连接管道上有不同程度的漏气，应找出漏气部位并及时去掉。重复上述步骤，直到进气阀门关闭后，压力表指针基本稳定为止。

十二、除尘布袋存放时应当注意远离火源，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。安装前应对各条布袋进行检查，防止机械损伤。

十三、安装人员应当衣服口袋干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人要对自己安装的布袋做记录，并在记录本上签名。

十四、安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

脉冲除尘器属于除尘器，采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。我们接下来要了解的是其除尘过程。

当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确定除尘系统运行。

对不同的工艺要求，有时候就要选择不同的脉冲除尘器的清灰方式，达到工艺要求，大限度降低除尘器运行阻力而又能达到排放要求的就是好的，相对来说，脉冲喷吹效果好。

气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，除尘器气包是如何设计的呢？

一、脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大，达到补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

二、脉冲阀好安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。

三、除尘器气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，确定气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

四、每个气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

五、脉冲除尘器气包有足够容量，达到喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

六、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。

七、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。