为您分析星型卸料器的使用过程与安装规则

　　在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可压料盖即可。机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或替换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

　　一般来说，星型卸料器的部件摆动是用户较常见。假如没有惹起用户足够的重视，长期应用也会惹起其他部件呈现故障，如部件跳齿或者部件断裂，所以装备的维护不能粗心大意。我们都知道，星型卸料器适用于提升粉状、颗粒状、小块状的物料，装备采用流入式喂料和诱导式卸料，机器采用大容量密集型布置，输送部件采用的板式部件，与同类型相近结构尺寸的星型卸料器相比，其回料量少，提升量大，部件的应用寿命长。

　　星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。卸料器是用于收集物料系统中，卸料器在除尘器中起到承上启下的作用。星型卸料器是目前国内较的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优来选用。

　　星型卸料器工作原理及结构特征是这样的，星型卸料器主要由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持相应的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。

　　星型卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星型卸料器适用于粉状物料和颗料状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。星型卸料器用于安装在负压下工作的排料口处，上部物料进入进料口时，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，机械设备的长期运转使用过程，润滑防护是重要的，润滑保护不但能提高星型卸料器的使用寿命，还能使其工作运转平稳，达到良好的物料效果与使用速率。星型卸料器是一种连续运作的机械设备，在选择润滑防护方面也有讲究，选择润滑脂比润滑油较合理。润滑脂在金属表面具有良好的粘附性，不易流失；在不易密封的部位使用，可简化润滑系统的结构，抗碾压，在高负荷及冲击负荷作用下，仍有良好的润滑能力。星型卸料器的润滑脂润滑周期长，不需经常补充、替换，而且对金属部件具有相应的防锈性，相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽，适用的工作条件也较宽。北方地区冬季气温较低低，可以选择00号润滑脂，比较适用于冬季机械润滑和密封。合理的维护与保养可以使星型卸料器的磨合发挥到很好。