布袋除尘器技术特点与安装

布袋除尘器技术特点：

一、清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果不错。

二、采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。

三、设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

四、控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。

五、过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较不错的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有大的处理风量。

六、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

布袋除尘器多孔板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。除尘器多孔板孔疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

布袋除尘器洁净室（上箱体）设计，上箱体在整个布袋除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到布袋除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的正确布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体顶部应考虑有的斜度，以利于雨水的顺利排放。

布袋除尘器多孔板孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

布袋除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰，同时辅助逆气流反吹清灰，具有清灰、净化、滤袋磨损小、换滤袋简单、维修方便、工作稳定等优点，它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、农、铸件加工等行业。

此外，当布袋除尘器投入使用以后，规范的操作能够帮助我们加稳定的使用这款产品，以下是关于布袋除尘器的规范使用介绍：

一、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。

二、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

三、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

四、布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

五、定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

六、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

布袋除尘器的安装：

一、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

二、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

三、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

四、在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否等，如有问题待解决后再进行安装。

五、设备需放置于平整、基础上。

六、设备应接地(平面)。

七、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

八、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

九、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4～0.6MPa。