简单分析一下螺旋输送机损坏的原因

螺旋输送机在使用前需要空载启动，运转正常后再给料运行。运行过程中给料量要均匀适中，给料过多会导致超载外溢，过少则使速率降低。螺旋输送机投运前，应起先确认机械设备完好，紧固件和运行部件正常，连接管线，转动部位进行需要的润滑等。要想螺旋输送机在使用过程中保持较佳性能，需要做好螺旋输送机的日常检查工作。每月应检查的项目有轴状密封管连接和磨损是否正常、衬垫磨损是否正常、排水管线是否漏水、电动机齿轮油位是否正常等。每年应检查和保养的项目有检查替换电动机齿轮内机油和替换其他部位的润滑油脂。

螺旋输送机是螺旋输送机的一种，但凡是机械设备，用户在使用一段时间之后就会有所损坏，但是导致这些设备损坏的原因又是哪些呢？只有了解了原因，才能避免。下面就为大家详细讲解一下导致螺旋输送机发生故障的原因有哪些：

一、螺旋输送机在初始给料时，就要增加给料的速度直到能够达到额定的输送能力，给料也要较加的均匀，要不然就容易导致输送的物料的积塞，驱动装置的过载，就会让设备太早的过于损坏；

二、被输送的物料内不能混入坚硬的大块物料，这是为了防止螺旋卡住，从而导致螺旋说送机的损坏；

三、设备在运转的过程当中，若出现了不正常的情况，就要进行检查，还要修改其，不能强行进行运转；

四、在设备的使用当中，要经常去检查一下设备各个部件的工作状态，就要注意一下各个紧固件有没有松动，若是出现机件松动，就要马上去拧紧螺钉，让其能够重新固定；

五、设备就要没有负荷再去开启，也就是在壳内无物料的时候，才能启动，启动之后才能向设备当中给料。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提升工作速率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送机的使用环境多为粉尘较多的场所，因此由于粉尘或者其它原因设备出现问题的几率机会上升很多。为了减少螺旋输送机故障的出现，应提升设备操作人员解决螺旋输送机故障的能力，做好设备的日常检修工作。接下来和大家说说螺旋输送机每日检查细节：

一、螺旋输送机工作过程当中的链条瞬间被大物料卡住，冲击链条而导致断裂。

二、螺旋输送机运行过载，超负荷的时候对电动机进行启动，这使链条的动张力增加，导致链条的断裂或者是机尾链轮瓦座崩烂或链条；

三、因为两条链条的长短不同、严重磨损、链条太松，跳牙的情况容易出现在输送至链轮位置的时候，这样链齿轮会冲击链环，导致链环的断裂。

四、太紧地调整链条。不仅仅使链条的初张力增加，使应用年限缩短，并且在卡住链条的情况下，缺少缓冲性，这使刮板链的张力负荷增大，比较容易出现断裂的现象；

五、螺旋输送机的两链条链环节距存在差异性，这导致负荷向某链条偏重，过载工作的该链条会导致断链。

六、没有实时地替换变形磨损链环，在工作的过程中缺少良好的啮合，由于不均匀的受力导致断链的情况。

七、由于丢失或松动的联接环螺丝松动，因此脱节的联接环会导致断链。