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水泥散装机是连接水泥库与水泥散装车,通过一系列控制装置连锁动作,实现散装水泥的自动装车。具有结构紧凑、装载能力大、移动距离长、自动控制、操作简便等特点,是一种适用、节能的成套水泥散装设备。
水泥散装机在使用时的注意事项:
1.当散装头下降,钢绳松弛时,卷扬机要停止,以免钢绳过于送乱发生故障,在操作时若散装头已下降至规定位置,但指示灯仍不亮,这说明松绳开关失灵,要停止给料,提升散装头进行检修。
2.在操作时,要将散装头的下料管对准罐口,避免发生溢料事故。
3.在装料时,若发生大扬尘,则是排料不通畅,要停止下料,但不能立即提散装头。
4.在装料的过程中,若发生溢料现象,要停止下料,将吸尘管防尘卸下,排出积存的物料以后再提升散装头,若下料管伸缩不灵活,可通过调整钢绳长短使其伸缩自如。
5.装料时,若到满料时间,料位计不发出信号,要立即停止下料,提升散装头,若料满,则是料位计控制失灵,要立即检修。
水泥散装机在生产使用过程中可能出现的故障:
一、水泥散装机升降电机不动作:
1.检查水泥散装机电源、控制线路,限位开关。
2.升降锥管过截,排除积灰。
3.机械故障,钢丝绳卡死,松开摆正。
二、水泥散装机装车时不卸料:
1.水泥散装机气动阀未打开,检查气路及二位五通。
2.库内水泥结块,将库内结块排除,清理水泥散装机出料口。
3.罗茨风机不转,检查罗茨风机及对应电器元件。
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