布袋除尘器的漏风解决与维护保养

布袋除尘器漏风解决方案：

一、正确选择锅炉布袋除尘器的脉冲喷吹压力

脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在清灰效果的前提下，为了保护滤袋及运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况正确选取脉冲喷吹压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。

二、优化脉冲除尘器的设计与安装

回转窑脉冲布袋除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提升安装质量。

三、增加回转窑布袋除尘器除尘系统的密封

增加人孔门密封：人孔门盖板设计应达到强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

增加反吹风阀门密封：反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提升运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。

增加除尘系统的密封：防范漏风还要增加刚性叶轮下料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和漏风现象。如：提升加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接，不得有漏气现象。

布袋除尘器的阻力和不怕压能力介绍：

1、布袋除尘器的设备阻力：我们所说的除尘器阻力就是指从布袋除尘器的进风口到出风口这段距离在工作时的压差，正常布袋除尘器的设备阻力损失范围在1000-1500Pa之间，脉冲布袋除尘器一般都会小于这个值，设备阻力的大小关系到鼓风机的选型，是风机选型的重要因素，除尘器设备在运行过程中会一直在这个范围之内，设计时要考虑到设备阻力较不错值来确定风机的大小。

2、布袋除尘器的不怕压能力：袋式除尘器的不怕压程度是根据工艺要求及风机的静压等确定的，按照袋式除尘器正常使用的压力来确定设备的设计不怕压。作为一般用途的袋式除尘器，设备不怕压为3000～4000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为5000～6000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计不怕压为20～40kPa。另外，某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器，其设计不怕压要求达到0.5MPa或高，设备一般均设计为圆形，以达到不怕压要求。

布袋除尘器的维护与保养方法：

如今，随着技术及信息的发展，机械工业也了发展。大家都知道，每台机械都有它相应的使用寿命，脉冲布袋除尘器也不例外。而为了使脉冲布袋除尘器的使用寿命不错，那么定期对其进行维护与保养就显得重要了。

一、电动控制仪表及气动阀要定期清洗，电动控制仪需半年清洗1次，气动阀2-3个月清洗1次。如果发现膜片和弹簧损坏（注：脉冲阀膜片为易损件），应及时替换。

二、布袋除尘器需定期检查脉冲布袋除尘器的上盖板以及门密封胶管，若发现老化现象，并失去了弹牲，应及时换。需熟悉脉冲控制仪的工作原理及技术性能，掌握其调整方法，以便及时排除故障。

三、要经常检查减速机及排尘系统的运行情况，若发现问题及时处理，减速机要定期注油，其正常运行。还需要经常检查压力计变化，超过或者低于规定范围要查明原因。