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烧结机双层插板式卸料器的使用性能及结构特点

2019-04-30 13:47:00
烧结机双层卸灰系统的作用是在不漏料的情况下,把台车底部从风箱漏下的烧结矿料粒,定时排到除尘皮带运输机上。它的使用性能关系到烧结机产量、作业率能否进一步提局。
机械连杆重锤蘑菇头式双层卸料器存在以下问题
l)蘑菇头式双层卸料器系由电动机间歇性地推动连杆,连杆推动锤头,再靠锤头的自重来开、关卸料器。由于阀体体积大,较笨重,阀口处经常存有烧结矿料粒,易形成卡料,造成密封性差;同时,在主抽机的作用下,蘑菇头被料粒冲刷磨损,且生产中不能   换,造成漏风,致使废气温度常常低于80狱降低了机头电除尘器的除尘效果,导致主抽风机叶轮结尘,引起风机振动偏大,损坏叶轮及轴瓦。
2)烧结机在每次检修完刚运行时,台车上物料的湿度较大,在SJ10000风机的负压作用下,有少量的料粒会从台车蓖条之间的缝隙下落到卸料器处。混合料内含有煤、精矿、水分、石灰等成分,由于双层卸料器的运行性差,粉状颗粒不能及时下落到除尘皮带上,从而在管道内形成粘结和堵塞,且检修时的清理难度大,工作量大。
3)烧结机卸灰系统共有19个阀门,由于电动机损坏频繁,运行性差,远程控制经常失效,   依靠手动来完成卸灰任务,造成工人劳动强度大。
改造方案选择
1、三种卸灰方案的分析
为了解决蘑菇头式双层卸料器所存在的上述问题,我们提出了三种改造方案。
l)改为水封拉链式卸灰系统
该方案对烧结机电除尘器的危害较大,从而影响除尘效果。由于烟气湿度大,温度低,主抽风机叶片容易粘结,引起风机振动,造成风机转子、轴瓦等关键部件的频繁损坏,加之受框架结构位置限制,该方案不理想。
2)改为由气缸控制的插板卸料器
该方法的缺点是气缸须建昂贵的空压站,且气压管路易泄露,导致气压不稳定,噪音大;而液压缸则须建液压站。该方案的占地面积大,对现场环境要求较高,不适合烧结生产。
3)改为利用电液推杆控制的插板式双层卸料器
该法案的特点是:①具有的过程过载保护性能;②在其额定的推、拉范围内,可以带负荷推、拉,可以无级调节,驱动力大;③由蘑菇头式改为平板式,力量大,制作简单,   换容易,维修方便;①加设手动插板阀,可在烧结机不停车的情况下,先关闭手动插板阀,对卸料器系统进行检修。
2、电液插板式双层卸料器的工作原理
该设备设计有的PLC集成控制系统,依靠电液推杆的活塞杆往复运动,带动插板关闭和打开,由PLC控制卸料时间。当上阀插板扎开或关闭至行程开关动作后,行程开关接通,从而呈现阀门开、闭是否到位;在PLC设定的时间间隔内工作结束后,再把输入信号送给电液推杆;当上插板限位行程开关动作后,控制系统控制下阀门卸灰,下阀门关闭后,重复上述工作过程。如果上阀门关闭,没有到行程开关限位,而压力继电器已经工作,插板遇到卡阻等情况不能关闭到位时,电液推杆将迅打开,然后再关闭,直到行程开关限位动作后,下阀才开始工作。如此循环交替,达到保护电液推杆电动机和密封卸灰的目的。
3、电液插板式双层卸料器的结构特点
电液插板式双层卸料器的结构具有如下特点:
l)体积小,重量轻,维修方便;
2)密封性好,不易漏风,可降低烧结机漏风率,对废气温度和提高电除尘器的除尘效率具有重要作用;
3)当插板遇到卡阻时,能打开,并且双层插板阀内充填有3套密封材料,密封材料上窄下宽,不易被料粒堵塞,不会造成电机损坏;
4)运行性好,卸料效果佳,工作量小,岗位干净,提高了烧结机的作业率。
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