简单介绍布袋除尘器的规范使用与运行情况

通常来说，我们常用的布袋除尘器是一种干式的过滤设备，它可以捕捉到非常细小干燥的非纤维性粉尘，同时它的处理量也大的惊人，过滤掉对人体的粉尘，的降低职业病的产生。的工程师在设计环保收尘设备时，是这样子的：

   先要布花板，花板尺寸确定下来，这台收尘器的外型尺寸就定下来啦。花板与除尘布袋间距设计要合理，振动清灰和反吹清灰时布袋袋间距一般不小于80mm，脉冲清灰时滤袋间距一般取0.5倍滤袋直径，相对来说比较少不小于40mm。边部滤袋到壁板的距离不小于100mm，视收尘器的大小、结构型式有所不同。

此外，由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。清灰方式设计采用三状态清灰法，即过滤、反吹、自然沉降。正常过滤时，开启出风阀，关闭反吹风阀；反吹清灰时关闭出风阀，开启烦吹风阀；自然沉降时，同时关闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。根据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而使用除尘风机。

当布袋除尘器投入使用以后，规范的操作能够帮助我们   加稳定的使用这款产品，以下是关于布袋除尘器的规范使用介绍：

1、定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

2、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

3、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

4、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

5、布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

6、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。

而当布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以除尘器工作在稳定的气量。

布袋除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋   换成损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并   换弯曲的骨架。

对于布袋除尘器的除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

布袋除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用的一种除尘设备，以往用布袋除尘器直接处理密相半干法烟气脱硫粉尘的实例比较少，所以还没有总结出合适的运行参数。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。一般都要根据不同的条件重新确定，布袋除尘器的除尘过程主要由布袋完成，布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的过滤过程取决于滤料和粉尘层多种过滤效应，当滤料表面形成粉尘层后，粉尘层也对粉尘有捕集作用。

由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能较大限度的减少静电的积累。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到布袋除尘器的大小和价格，   关系到设备在使用过程中的运行情况。